Надувні човни «КОЛІБРІ» виробляються з човнової п’ятишарової тканини ПВХ (полівінілхлорид), щільністю 850-1100 гр/м², виробництва провідних хімічних концернів Німеччини, Франції, Південної Кореї.
Щільне плетіння армуючого шару забезпечує матеріалу високу міцність і стійкість до порізів та проколів. Шари полівінілхлориду забезпечують повітря- і водонепроникність матеріалу. Адгезійний гель пов’язує всі шари в єдине високоміцне з’єднання.
Завдяки пластифікуючий добавці матеріал набуває еластичності, що важливо при складанні і розкладанні човна, особливо при низьких температурах. Матеріал стійкий до впливу ультрафіолетового випромінювання, солоної води, пального, мастил та зберігає свої властивості в діапазоні температур від -30°С до +60°С
на установках СВЧ
Основні вузли з’єднання, додаткове обладнання та аксесуари надувних човнів «КОЛІБРІ» зварюються на установках СВЧ, з нанесенням фірмового логотипу KOLIBRI. Технологічний процес управляється комп’ютером, і є на сьогоднішній день найпрогресивнішим методом з’єднання тканини ПВХ.
Основна перевага зварювання полягає в миттєвому нагріванні зварювальних матеріалів по всій товщині, що призводить до однорідності шва.
Переваги даної технології в тому, що зварний шов надувного човна має високу міцність, незалежно від температури навколишнього середовища і тиску в балонах, при цьому шов не втрачає своєї еластичності.
гарячим повітрям
У виробництві надувних човнів «КОЛІБРІ» застосовується метод зварювання гарячим повітрям. Зварювальна машина має спеціальний термо-фен, систему протягування і натягу зварювальної тканини.
Шари цього матеріалу простягають через обладнання для зварювання, а в місцях зіткнення шарів подається гаряче повітря. Завдяки тиску роликів і нагріванню від повітря, шари тканини з’єднуються на молекулярному рівні.
Дана технологія дозволяє зварювати тканину без заломів і складок. В результаті виходять міцні, герметичні шви, стійкі до підвищених навантажень і перепадів температур.
Для забезпечення безпеки експлуатації малих суден відповідно до вимог «Правил класифікації та побудови малих суден» (Україна, 2015), міжнародного стандарту ISO / CD 6185 і директиви 2013/53/EU балони надувних човнів виробництва СБК «КОЛІБРІ» оснащені перегородками, які поділяють човен на 2 – 5 герметичних відсіків (в залежності від моделі).
Перегородки виготовляються з човнової тканини ПВХ методом зварювання на установках СВЧ і приварюються до балонів човна.
Для вирівнювання тиску у всіх відсіках надувного балона перегородки виконанні у вигляді конусів.
Частина монтажних швів, фурнітури, аксесуарів на надувних човнах «КОЛІБРІ» кріпляться за допомогою двокомпонентного промислового клею.
Технологія склеювання з використанням високих температур і додаткового устаткування, що використовується на заводі компанії «КОЛІБРІ», дозволяє зробити клейове з’єднання міцним і надійним. Дотримання технології і висока кваліфікація персоналу забезпечують чудову якість надувних човнів «КОЛІБРІ».
Шви виконуються методом з’єднання “стик в стик” з додатковим посиленням з внутрішньої та зовнішньої сторони.
для човнів
СБК «КОЛІБРІ» у виробництві фурнітури використовує запатентовані технології та інноваційні полімерні матеріали.
Зручна система фіксації кочета весла не має різьбового з‘єднання. Хомут весла дозволяє регулювати довжину вильоту весла. Роульс якірний має замок для легкого заведення, спуску та підйому мотузки.
Висока якість, надійність та сучасний дизайн відповідають усім вимогам споживоча.